下面是小编为大家整理的浅谈成本控制管理论文3篇(完整),供大家参考。
关于成本管理现状分析
论文 关键词: 现代 成本 管理 经济 全球一体化 宏观成本体制
论文摘要:随着改革开放的深入,市场经济体制的确立和逐步完善, 企业 的成本意识有所加强,但成本管理松弛的局面仍未得到根本改变。因此强化企业成本管理,建立成本管理良性循环机制,对于增强企业自我 发展 的能力,提高企业经济效益和推进当前的国企改革均具有十分重要的意义。
现代企业成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本,而应该是包括财务成本管理、生产成本管理和 组织成本管理在内的一种全面的成本管理。
1 我国企业成本管理中存在的主要问题
我国企业的成本管理几乎还只限于对产品生产过程进行 计划、核算和分析,而没有拓展到技术领域和流通领域,缺乏对产品生产价值链的成本核算与分析。
1.1 企业成本管理重心偏移,未能真正考虑需要企业是成本管理的主体。成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分。企业内部经营管理的需要是实现成本管理的动力,但是有些企业并未充分意识到这一点,成本管理侧重于宏观需要,忽略成本管理对企业经营管理的重要作用,成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上。
1.2 企业成本管理缺乏市场观念[1]成本是一个企业生产经营效率的综合体现,是企业内部投入和产出的对比关系。低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务,从而意味着高效率,但未必就是高效益。
1.3 过分依赖现有的成本 会计 系统,成本信息的严重扭曲,不能满足企业实行全面成本管理的需要在现代化的制造 环境下,直接人工成本比例大大下降,制造费用所占比例大幅度上升,继续使用传统的成本 计算方法会产生不合理现象。如在产品成本中所占比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用;分配越来越多与工时不相关的作业费用;忽略不同批量产品实际耗费的差异。使用传统成本核算法将导致产品成本信息的严重扭曲,使企业错误地选择产品经营方向。
2 我国企业成本管理中存在主要问题的成因
2.1 不健全的市场经济秩序和不公平的市场竞争,削弱了企业加强成本管理的外在压力和内在积极性在大部分企业进入市场经济轨道,成为竞争性企业的同时,还存在具有计划经济性质的垄断性企业(如邮电、银行、电力)。这些垄断性企业不依靠降低成本仅依靠垄断就能获得高效益。
2.2 宏观成本管理体制不完善,监测不力,影响了企业建立健全内部成本管理机制的主动性在变国家对企业直接管理为间接管理的过程中,宏观成本监测、控制职能明显弱化。在财务会计制度上,规定把企业成本报表作为内部报表处理,不需向外公布,使国家对企业微观成本管理行为的调控失去了信息来源。
2.3 市场观念不强,缺乏成本竞争意识,适应环境变化的能力较差企业在生产效率水平、 工作质量水平、企业素质水平特别是经营决策水平等方面,明显缺乏成本竞争意识,不适应成本竞争的需要。
3 我国企业强化成本管理的主要工作
3.1 确立现代成本管理新观念
1)更新成本管理主体观念,建立企业为主体的成本管理观念。现代企业制度下,企业成为市场经济的主体,在价值 规律 的引导下自主经营。因此企业的成本管理转向为实现企业目标服务,成本管理主体由国家转向企业,实现成本管理企业主体化。
2)实现成本管理对象的广义化。随着市场经济的发展,非物质产品日趋商品化,成本管理的内涵已由物质产品成本扩展到了非物质产品成本。如信息成本、产权成本、开发成本、环境成本、劳务成本、服务成本等新的成本概念。
3)树立成本管理的效益观念、突出成本考核、加大成本考核力度[2]。现代企业制度下,企业自负盈亏,自我发展,经济效益决定企业自身的前途命运,因此进行成本管理必须以增加企业盈利为目标。确定企业产品成本是降低还是提高,应以是否增加企业利润进行决策。如果提高成本能给企业带来更多的利润,就不一定非要降低成本。所以企业成本管理人员必须确立成本效益观念。
3.2 采用 现代 企业 成本 管理方法,强化企业成本管理
1)强化企业各级人员的成本管理意识,提高全员的成本管理素质。将专业管理和群众管理有机结合起来,调动全体员工的主动性和积极性,使成本管理成为一项全体员工的 工作。成本管理专业人员应熟练掌握现代成本管理的理论与方法,熟悉企业生产经营 组织和生产工艺特点,做到对产品成本的来龙去脉了如指掌,对成本管理中存在的问题心中有数,从而使成本管理工作真正落到实处。
2)建立健全各项成本管理制度,强化管理与考核。企业应建立健全各种成本费用管理制度以便为成本 计算 和成本考核、分析提供准确可靠的依据,这是强化成本管理的重要前提[2]。要加强和充分发挥企业内部财务部门、 审计部门在成本管理中的监督管理作用。成本管理应与当前行之有效的全面预算管理、内部(☆www..com)控制制度、招议标制度等有机结合起来,进行严格的管理和考核,从而调动起各级人员从事成本管理工作的自觉性和积极性。
3)采取更为 科学 有效的管理方法和手段。企业应该学习和 应用在市场 经济 体制下的成本管理理论与方法,尤其是要学习那些科学的定量管理方法。在成本管理中,必须加快电算化步伐提高电算化应用水平,加速培养电算化人才,从而实现成本管理手段现代化。
综上所述,加强在企业内部确立成本管理的中心地位至关重要;降低成本必须依靠科学管理和技术进步;以人为本是改进我国企业成本管理的关键。只有把现代的成本控制和管理手段有效地运用于 实践当中,使 会计 和管理科学适应 环境的经济化调整,配合经济 发展 的步伐,有节奏地对现有的成本管理体系实施改革,才能促进经济发展水平的提高。
参考 文献
[1]徐长江。企业成本管理探讨[J]。决策探索,2008(6)
[2]张轶韬。成本管理的重要作用[J]。经济技术协作信息,2008(16)
关于工程项目成本管理
摘要:工程成本控制是工程管理组成部分,是实现工程成本管理目标的一个必要途径,是增加盈利的根本途径。本文对工程项目如何加强成本管理提高经济效益进行了深入的分析。
关键词:成本管理、现状、问题、措施
Abstract: the engineering cost control is part of the project management, engineering cost management goal is to achieve a necessary way, it is the basic way to increase profitability. In this paper, the engineering project, how to strengthen the cost management to improve the economic benefit of the in-depth analysis.
Keywords: cost management, the present situation, problems and measures
中图分类号:F275.3文献标识码:A文章编号:
引言 随着市场经济的日益发展和市场行为的日渐规范,工程项目公开招标已形成一种制度。同一项目多家竞争已很正常,不仅竞争激烈了,而且工程质量也越来越高了,加上监理人员的介入,那种靠以次充好、偷工减料赢得高额利润的时代已一去不复返了。因此,建筑行业在造价日益接近成本价的今天,要在激烈的市场竞争中求得生存和发展,只能另辟蹊径。加强管理、内部挖潜就显得十分重要,而成本管理则是内部挖潜的重要内容,针对 这种情况不能不认真的加以分析:
目前的现状和存在的问题
涉及成本管理的制度有,但执行不坚决、不一贯。按计划进料、按定额领料的规定有,一旦超额分析产生原因少,查找问题不彻底、不准确。
现场进料,对大宗材料计量手法单一陈旧,计量方法因人而异,方法之间欠缺相互印证。
施工各个环节的跑冒泄漏严重,残余物件或材料回收利用少。
好料不好用,长料不常用,短料不利用,材料代用替用少,隐形浪费多。
机具满负荷运转少利用率不高,功效差。
有施工组织设计,也有施工平面图布置,但往往材料不按图堆放,增加材料的二次倒运,使得费用增加。
对周转材料利用不好,闲置多。
新材料、新工艺、新方法了解少,运用更少,四新成果转化率低。
节约材料或超额使用材料,往往没有说法,奖惩制度不落实。
加强工程项目或管理的措施
由于存在上述问题,无形中加大成本费用,也就降低了单位工程的利用率。这种情况长期发展的结果,就影响了单位的经济效益。通过以上的分析只有加大管理的力度,才能扭转这种局面,并切实做好以下工作:
切实加强施工平面图的管理,按照“全面考虑,统筹安排,布局合理,方便施工”的原则,安排好材料库房临时设施的位置,使工人到堆放材料的距离最近,往返时间最短;材料贮备合理,占用场地又少。
优化各种资源配置。施工资源包括劳动力、材料、机械、环境及方法等五个方面,如何使这几个方面达到以效益优先的有机组合,在保证质量的前提下,以最少的投入达到最大的产出。例如:在机械的配置使用上,就必须考虑机械的运转时间和合理的间歇时间,这样才能充分发挥机械的效率;熟悉现有的工程体系。比如:在模块工程中,只有充分了解模板体系的递级规律,才能做到充分合理的使用,这样就可以以钢代木节约成本。
全面综合各种因素,科学合理的调度劳动力,处理好工期与效益的关系。现在工地上的工人大部分是农民工,他们具有两季大忙必须返乡的特点,只有根据他们的特点巧妙的安排工作,才能化不利为有利,不致对工程带来负面影响。
做好材料核算工作,编制材料进场计划,摸清材料供应渠道,保证材料按时进场。另外还要加强材料入库、验收及保管工作,健全各项收发领用制度,坚持班组核算和限额领料、包干使用和余料回收利用。对材料的使用做到有计划、有分析、有奖惩措施。做好材料的核销和结算工作,建立健全的各类台账,准确、及时、全面、动态地反映现场材料的使用和库存情况,做好材料进场的准备工作,为材料进场提供依据。这里有一个公式可供参考:
材料供应量=材料需用量―期初库存量+周转储备量
在材料选用上要按照市场经济的要求,做到货比三家以质取胜。同等价格质量优先,把好材料进场关。做好材料代用的各项预案工作,对采购不到的或不便采购的材料,在征得业主、设计单位和监理工程师同意下,允许材料代换。
加强对规范的学习和应用,在规范允许的范围内,合理的施工。
加强人员培训,学习先进的管理方法,是节约成本的有效途径,因为人是生产力中最活跃的因素。
配备成本管理工程师,在项目经理统一领导下,进行分级管理,分解节约目标,走群众路线,挖掘各方潜力,集中各方潜力,集中各方智慧,集思广益,努力实现成本目标。
三、 结语施工项目成本管理的根本目的就是通过成本管理的各种手段,在保证工程质量的前提下,合理降低施工项目成本,提高企业经济效益和社会效益。成本费用是一个价值范畴,是施工过程中各种耗费的总和,在项目管理中,成本管理是一个极其重要的环节,它贯穿与项目管理活动的全过程和每个方面,从项目中标签约开始到施工准备、现场施工,直至竣工验收,每个环节都离不开成本管理工作,因此项目成本管理是项目盈利的重要保证。
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《 企业成本管理改进策略 》
摘 要:在市场经济条件下,现代企业间的竞争实质上是企业成本的竞争。但是,目前我国企业对于成本的管理和控制非常薄弱,严重制约着企业的生存和发展。
关键词:成本,管理,成本控制
一、成本管理的内涵
成本管理是指企业管理者在企业经营过程中对从产品的设计、试制、生产到销售的整个过程的各项成本核算、分析、决策和控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理的最主要的目的是降低成本,提高企业的经济效益。
二、企业成本管理存在的问题
(一)采购成本控制不力
成本有显性成本和隐性成本之分,而企业在采购时往往只看到了产品价格这种显性成本,忽视了供应商管理等隐性成本。企业对整个采购系统的控制相对较弱,很少从计划、组织和供应链整体方面进行科学系统的管理。对采购物料的质量成本控制,考虑产品系列质量和工作质量较少;对内部物流与供应链的对接,与销售链物流的对接,以及采购与工艺布局、仓储、运输的协调等,相对考虑较少。很多企业并未建立供应商相关的档案及相关信用资料,每次采购活动都要花费大量的人力、物力、财力重新选择新的供应商及对其产品的检验,没有切实可行的奖罚措施,不能调动采购人员的工作积极性。
(二)生产成本控制与管理不善
1、生产计划和物料计划不协调。生产计划和物料计划不协调导致生产不连贯,降低生产效率。生产计划来源于销售订单和预测,而销售部门的销售预测往往准确度很低,这导致生产计划变更频繁,生产线原有的计划被打断。反之,物料计划也会影响生产计划。生产计划安排往往没有充分考虑到物料计划的及时性,造成物料计划总是滞后于生产安排,常常使生产线不是停工待料,就是紧急更换生产品种。
2、生产报废管理不严格。生产报废在生产经营过程中属于正常现象,但很多企业对生产报废只有记录,而没有有效的管理和核算,生产报废主要有料废和工废。料废后,企业没有追究材料出现质量问题的原因,工废也没有同管理人员和操作工人的绩效相挂钩,这使得生产线人为的物料报废较多,并长期得不到控制。会计人员核算废品损失时,忽视了会计的监督职能,并没有对过高的报废形成有效的控制机制。
(三)销售成本控制不力
售后服务实质上是企业对顾客的承诺。承诺的服务越多,成本也越高。多数企业都建立了完整的服务体系,但很多企业并没把售后服务的维修备件损耗处理作为产品销售显性成本的一部分,因而产品营销、策划、制造者不必担心售后维修成本。其结果是销售定价的规则被扭曲,轻质量、重采购成本导致返修率上升,部件品种太多、通用性差导致维修备件库品种太多、数量居高不下,服务成本上升。
三、企业成本管理改进对策
(一)采购成本控制策略
1、建立供应商档案和准入制度。对企业的供应商要建立档案,供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外,还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评级等,每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行,供应商档案应定期或不定期地更新,并由专人管理。
2、建立材料的标准采购价格,对采购人员根据工作业绩进行奖惩。企业对所重点监控的材料应根据市场变化和产品标准成本定期定出标准采购价格,促使采购人员积极寻找货源,不断降低采购价格。标准采购价格亦可与价格评价体系结合起来,并提出奖惩措施。
(二)生产成本控制策略
1、树立现代生产成本控制理念。现代生产成本动因应是企业战略高度上的,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,既应立足于内部环境,又应考虑外部环境。在企业生产成本管理中,重视和加强对管理决策成本的研究和分析,以此避免决策失误给企业带来损失,并能为保证企业发展做出最优决策、获取最佳经济效益提供基础。
2、控制加工成本。加工的首要环节就是投料,所以加工环节的成本控制必须从投料做起,严格执行领料、补料和退料制度。材料需要专人管理和专人领取,投料需要尽量准确,投料过多会造成浪费,过少就会造成质量问题。首件产品制成时要进行严格的检验,合格后方能批量生产,并在生产过程中进行抽样检查,以防机器波动造成废次品。
(三)销售成本控制策略
1、改革售后服务模式。可以通过与当地经销商的战略合作建立区域服务平台,由这些战略合作伙伴负责及时处理市场一线的产品质量问题,而公司则定期派技术人员对战略合作伙伴的售后服务工人进行技术培训,同时监督其对公司售后政策的执行情况。同时,销售部门与公司的技术部门和质量管理部门加强沟通,组建质量改进工作团队,并与技术中心和质量管理部门密切合作寻求减少产品缺陷。
2、将维修备件成本计入产品销售成本。将维修备件成本计入产品销售成本,其实只是隐性成本变换为显性成本,而总成本并未增加。这将迫使企业在生产时采取各种弥补措施,把显性成本的影响压缩到最小。这种变换的优点在于:时效性强,员工的成本意识提高,维修备件成本按比例实时摊入产品销售成本,并在定价时加以考虑,有利于实现合理利润。
主要参考文献:
[1]郭志宝。紧扼采购环节实行战略管理。会计之友,2009.10.
[2]程超功。不可不控的销售成本。理财杂志,2008.1.
[3]杨丽彦。产品成本控制的探讨。河北企业,2010.8.
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