生产管理毕业论文6篇（范文推荐）

下面是小编为大家整理的生产管理毕业论文6篇（范文推荐）,供大家参考。

生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 ，又称生产控制。读书破万卷下笔如有神，以下内容是小编为您带来的6篇《生产管理毕业论文》，希望能够满足亲的需求。

生产现场品质管理论文 篇一

一、幼儿园食品安全管理的内容

（一）食品设备与环境

食物的准备和储藏、碗碟清洗、食物供应所需要的充足设备和空间是高质量的食物服务的基本保障。幼儿园首先应完善食品卫生条件，应对食堂进行合理的布局和安排工艺流程，配有相对独立的食品原料存放间、食品加工操作间、食品出售和用餐等场所。最后，应对餐具、饮具等进行有效地分类摆放，且使用符合卫生标准的洗涤与消毒剂对其进行彻底地清洗与消毒。

（二）食品供应

选购安全、卫生的食品，并对其进行合理地贮存与加工是保障幼儿园食品安全的重要措施。

1、食品采购

为保证幼儿园食品的质量，采购人员必须从持有《食品生产许可证》或《食品流通许可证》等有资质的食品生产单位购买食品，并按国家有关规定进行索票索证，同时做好食品采购与验收记录。

2、食品贮存

合理、有效地贮存食品有利于避免被不洁、有毒、有害物品污染。因此，首先应保证食堂工作人员按规定将食品、工具、容器分类及定位贮存。其次，应确保工作人员标注食品的保质期，并定期检查、处理变质或超过保质期限的食品。再次，应要求工作人员将食品、半成品和熟食贴上标签并分柜存放。最后，应监督工作人员不能将有毒、有害以及自己的私人物品存放在食堂。

3、食品加工

食品原料的新鲜洁净与否直接影响到食物的质量及安全。因此，首先确保食堂炊事员不加工或使用变质、有毒、不洁、超过保质期的食品。再次，要求炊事员不直接提供未加热的食品以及制作和提供冷荤凉菜。最后，应保证炊事员使用正确的方法对食品进行烹调加工，尤其是四季豆，豆浆等食品必须做到彻底烧熟煮透。

4、食品留样

为针对幼儿园发生食物中毒事故做到有据可查，能够尽快报告是否是由于饮食而引起的疾病，幼儿园应建立食品留样制度。留样食品应当按品种分别盛放于清洗消毒后的密闭专用容器内，在冷藏条件下存放48小时以上且每样品种不少于100克以满足检验需要，并做好记录。

（三）食堂从业人员

食堂从业人员是保障幼儿吃的舒心、放心以及最大限度的降低食品安全隐患最重要的软件。因此，幼儿园应对食堂工作人员进行有效地管理。使其首先应掌握基本的食品安全知识。其次，应定期对工作人员进行健康检查，使其取得健康证明后才可参加工作。再次，若是发现食堂从业人员与分餐人员出现咳嗽、发热、呕吐等有碍于食品卫生的病症时，应该立即制止其继续工作。

二、幼儿园食品安全管理的有效应对策略

幼儿园管理人员及食堂工作人员应强化食品安全意识，认真细致地做好工作，防患于未然，避免食物中毒事故的发生。管理者应组织食堂工作人员认真学习《食品安全法》等相关法律法规，并制定安全责任制，将食品安全工作落到实处等。

（一）建立健全食品安全管理

制度责任不明和管理不善往往是造成幼儿园食物中毒事故发生的原因之一，所以幼儿园必须建立一套系统、完善、责任明确的食品安全管理制度，制度要明确规定各个岗位、各个环节工作的内容、责任人和奖惩办法，将食品安全工作制度化，形成系统、科学的管理制度，责任落实到每位员工，做到责任分明、管理科学、奖惩分明。幼儿园可配备专职或者兼职食品安全管理人员，加强对食堂关键环节的控制与监管，定期对食品进行抽样检验以了解食品安全状况，做到通过检查发现问题并消除食品安全隐患。

（二）建立健全食物中毒应急

处置预案与报告制度食物中毒应急预案是针对潜在或可能发生的食物中毒事故而事先制定的应急处置预案。该预案一般是确保在幼儿园发生食物中毒事故后，提高快速反应和应急处理的能力，高效、有序地组织抢救工作，最大限度降低威胁幼儿生命安全的可能性，减少幼儿园的财产损失。同时，当本园发生食物中毒或疑似食物中毒事故时，应按照相关规定及时处理事故且向当地教育行政部门和卫生行政部门报告。

（三）加强培训，提高工作人员

责任感幼儿园管理人员应该随时督促食堂工作人员注意食品安全工作，并利用会议等各种形式定期对食堂管理人员与从业人员进行关于食品安全知识、职业道德和法制教育的培训，使他们做到知法、懂法、守法，并提高保障食品安全的责任心与能力。只有幼儿园所有员工都对食品安全多一份责任心和细心，才可降低食物中毒发生的概率。因此，幼儿园应对食品安全教育工作常抓不懈。

执行能力 篇二

执行能力是执行人的一种能力，是执行人的一种人格魅力。厂长、车间主任、各道程序组长、主管等要忠于职守。总的来说厂长需要保证质量、准时出货。了解员工心理状态，因地制宜。高效生产。

1、质量：厂长说道、写出来标准必须严格执行做到好为止。

2、质检：每到工序跟踪、不得有色差、少一接头、不配套等。巡检、抽检、盖章、发放合格证。

3、技术部：技术指导，不定时推出新产品、 技术创新。

4、发货司机：没有特殊情况当天事情一定要做完。

5、售后部：发货后，及时回访。准确记录，如实反馈。

6、财务、会计：除了算工资外，要知道公司上月支出多少，本月收入多少，采购成本多少，废品率多少，盈利多少。

生产现场品质管理论文 篇三

摘 要：质量就是企业的生命，随着知识经济与管理创新的发展，市场竞争的日趋激烈，顾客对产品质量与服务提出了越来越苛刻的要求，如何更好的提高产品质量，达到顾客完全满意，决定着企业的生存和发展。而实现这一目标，其中一个关键的环节就是，企业建立和实施有效的质量管理体系，采取有力的质量控制措施来提高产品的质量。本文主要研究质量管理对企业发展的重要性，并且细致的分析产品生产各阶段的质量管理。

关键词：质量管理；产品；全过程管理

一、质量管理对于企业发展的价值效用

随着经济全球化的发展，市场竞争日益激烈，制造企业在迎来机遇的同时也迎来了巨大的挑战。企业要想在未来的市场竞争中掌握主动并赢得发展，就必须确保其产品的质量。而制造企业要对其产品质量进行有效控制，就有必要从产品的设计研发、原料采购、制造、检验等各个环节中都把好质量关。其中，产品的设计过程决定了产品的先天性质量，而原材料的采购、生产和检验过程则是实现产品质量的关键环节。因此，对产品质量的管理方法应该是一个基于全过程的管理方案，加强产品全过程的质量管理是提高产品质量水平、增强企业市场竞争力的有效途径。笔者结合多年对集成电路芯片的质量管理经验，对如何加强产品质量的全过程管理工作提出了一些意见，以供探讨。

二、设计开发阶段质量管理

在产品形成并被用户接受的过程中，其质量的影响大致可分设计开发、原料采购、生产控制和检测验收四个阶段，其中每个阶段对产品质量的影响是各不相同的。据相关资料表明，60～70%的产品质量问题都是由设计缺陷造成的。因为一旦产品图纸和技术规范形成，产品的先天性质量就己基本形成，其后的原料采购、生产制造和检验等环节都是为了保证设计要求的实现，即使制造的产品符合设计质量的要求，在后续各环节中，几乎没有进一步提高产品先天性质量的可能。因此，制造企业应该从产品的设计开发开始，狠抓质量管理。

集成电路芯片等产品技术含量高，属于高科技产品，要搞好产品设计开发阶段的质量管理工作，特别需要配备专业知识扎实、素质高、能力强的设计开发人员。为了提高产品的设计质量，产品的开发设计人员有必要在进行产品的设计研发时同步编写设计文档，对设计方案进行说明，并加强对设计方案的评审工作，例如对制造过程进行模拟、对产品的应用环境进行测试等。通过对设计方案的相关评审工作，能够对产品的设计质量和制造可行性进行评估，从而尽量将设计的先天性缺陷消灭在萌芽状态中。此外，通过规范设计文档的管理工作，可以为后续产品的设计开发提供宝贵的参考资料。

在设计过程中，当遇到必须对产品的设计方案进行重大修改时，则需在该产品项目负责人的组织下，由产品的设计开发部门、制造部门、质量管理部门和售后服务部门等共同组成设计修改评审会，进而对产品的修改需求和改进方案进行充分讨论，并力求将产品质量的定位思路迅速地传达给设计开发人员。这里需要特别提及一点，对产品设计方案的修改工作应尽量采用并行工程的作业方式，以缩短设计修改周期。

三、采购阶段质量管理

产品原料采购阶段质量管理的要点在于对原料供应商的评价和选择，其评估项目包括原料质量、价格、服务和交货期限等方面。其中，对供应商原料质量的审查是重中之重，实际工作中，这往往需要经过制造企业的质量管理体系审核。

对产品原料采购阶段的质量管理具体包括以下两个方面：

1、在合格供应商优化管理方面

制造企业可根据价格、质量、服务、交期等因素对原料供应商的业绩进行综合评估，对于业绩达到优秀标准的供应商，可对其原料实施抽检，适当放宽检测程序，并允许其直接参与招投标的竞争；对于所提供的原料质量没有问题但其它方面存在问题的供应商，应对其提出相应的纠正建议，当建议不被采纳时可考虑解除合作关系；对于所提供的原料质量存在问题的供应商，应立即中断合作关系。

2、在供应商质量管理方面

制造企业的质量管理部门应该以试验检测的方式对供应商的质量保证能力进行实时监控。

四、生产制造阶段质量管理

制造企业要加强生产制造阶段的质量管理，需要注意以下三点：

a.关键工序、重要工序对产品质量的影响较大，所以在实际生产制造的过程中，可针对关键工序和重要工序编制详细的作业指导书以指导一线人员进行制造生产，并对生产过程中出现的问题做到及时协商解决。

b. 加强质量意识的教育与培训，例如在管理制度上通过制定企业的质量教育考核评估制度，把质量教育考核同个人绩效挂钩，进而将员工的质量意识真正确立起来。

c. 加强产品制造过程的检验控制，进一步完善和规范一线人员的自检控制活动。自检不但能够判断工序控制是否有效、工序质量是否合格，还可以提前发现不合格品，并通过及时采取纠正措施来避免出现成批量的不合格品，以降低损失。

五、检验阶段质量管理

检验过程中的质量管理是建立在完备的各级监督管理体系与严密科学的检验测量制度基础上的，它为产品符合确定的要求提供了证据，但遗憾的是，在具体执行过程中，常常出现这样或那样的疏失，从而造成了许多产品质量事件。

我国政府高度重视质量检验过程，设置了各级质量技术监管机构，并且享有法律赋予的执法权。各级质量监管人员应为高质量的产品保驾护航。

制造企业再完美的工艺也无法保证百分之百的良品率，产品质量需要检验的保证。提高产品的质量检验工作，要立足于企业自身的实际情况和发展需求，一是需要建立健全质量检验部门，配备专职的质量检验人员和先进智能化的检验装备；二是要建立健全质量检验制度，按照产品质量的自检、互检和专职检查的“三检制”，做到道道工序控制质量，全员参与质量管理。在具体工作中，需要从以下三个方面进行检验控制：

1)质量检验部门对供货商的质量证明文件、技术协议和产品图样进行核对，有必要时可以通过试验的方法对原料质量进行检测，质检不合格的原料不准进厂；

2)每一道工序中和工序后都应加强自检，自检不合格的半成品不准进入下一道制造工序；

3)产品全部工序结束后，需对成品作最后检验，不合格的产品禁止出厂。随着技术进步和生产效率的提高，传统的事后检验必将被在线检测和过程检测所替代，产品的质量检验工作将延展到产品制造的全过程。

六、结语

产品质量已成为企业的生命，让质量管理的理念渗入到产品制造的全过程中去是当务之急。

参考文献：

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[4] 林文溪。基于新产品开发流程的产品开发项目的质量管理研究[D]。上海交通大学硕士学位论文，2012

生产现场品质管理论文 篇四

摘 要：品质是企业的生存与发展的第一要素，产品品质体现了一个企业品质管理的水平，反映一个企业的综合实力。

关键词：产品品质 品质管理 理念 全面品质管理体系

随着中国市场的迅速发展，市场竞争越来越来激烈，企业必须转变经营的观念，树立“产品品质、生产效率及售后服务是企业的生命线”的品质管理理念。

“品质是企业的生命”，没有品质就没有一切。品质问题往往不在于问题的本身，而在于以个作事情的人，在于做事者的思想和态度。解决品质问题是管理者必须面对的难题之一。

一个国家产品的品质好坏，侧面地反映了全民族的素质：一个企业产品品质的好坏，同样反映了企业全体员工的素质，也决定了这个企业能否在激烈市场竞争中获得一席之地。

每一个有思想的人，都会认识到产品品质对一个企业的重要性，把产品的品质作为企业的一个长远的战略目标。世界先进国家的品质管理范例也多次证明，品质就是竞争力。

商场如战场，这场战争的主要武器就是品质。谁的品质好，谁就是这场战争的胜利者。可见，品质已经成为当代追求和竞争的焦点。市场竞争实际上就是品质的竞争。市场实际上是我们自己设计规划出来的。

一、培养企业员工品质意识观。所谓的品质意识就是对质

的认识程度、重视程度和作用程度。也就是生产和经营完善产品品质以及有关的各种要素的看法和态度。高素质的员工，才能生产出高品质的产品，因此，企业必须重视员工的品质培训，达到人人懂得品质管理知识，关键岗位持证上岗的人力资源体系保障。品质意识能反映一个人的素质，是企业的一种潜力和潜能，同时也是民族自尊心和社会责任感的结晶。

二、企业品质管理要创新

顾客是企业的上帝，企业必须满足以顾客要求为宗旨。顾客想要什么？顾客想要高品质的产品，顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解品质”，建立以顾客为中心的品质体系，并将该体系贯穿于整个价值链当中。

三、制定有效的管理措施

1、最有效的管理就是认真执行规范要求，按技术规范要求实施工作、所有工序、管理工作，在规范上有成熟的经验和要求。

2、抓好程序文件变更，及时对程序文件进行会审，确定方案后，以文件的形式下达并抓紧实施，以减少因赶工可能引起的品质问题。

3、及时召开现场会，推广好的班组的施工方法和管理方法，使各班组共同学习共同进步。

4、将技术规范的规定具体化，使工人在生产过程中更易于操作、自检，便于专检人员生产过程中进行有效的品质检查。细节的工作做完善、细致，产品品质才能得到保证和提高。

5、生产工序的抽检应保持独立。工人之间建立“自检、互检”习惯，质检人员“专检”并作好记录存档。

四、需要持续改进的工作

1、专业技术人员和管理人员要不断地更新知识，学习掌握能满足市场要求的多维、动态的品质标准。

2、品质管理的内部支持。完备的生产设施和检验设备；建立全面的品质管理体系，开展“全面、全员、全过程”的品质管理工作，做到一切用数据说话，一切工作都有章可循。

3、深入调查学习ISO品质管理体系，能从大局着眼有用管理指标和任务。专业人员做品质管理工作，每天对各种品质数据进行统计分析，对出现的任何品质问题都能及时反馈、分析、诊断处理，便于生产过程中的品质波动能及时有效得到控制。

品质管理是在持续不断地解决问题的过程中逐步建立规范起来的。

企业必须力求卓越品质管控，秉承“品质管理零失误，产品品质零缺陷”的理念，打造优质品牌，避免产品品质投诉等售后服务问题，才能屹立于市场竞争的潮头，才能真正实现中国企业从“中国制造”向“中国品质”的跨越！

生产现场品质管理论文 篇五

摘 要：为保证公司质量管理制度的推行，并能在产品批量生产之前发现异常、疾速处置改善，借以确保及提高产质量量契合管理及市场的需求，因而，施行车间生产进度管理与质量控制是企业生产运营十分重要的环节。

关键词：车间；生产管理；质量控制

引 言

现代作业车间是一种先进制造系统，其生产过程是一个多设备、多任务并存的过程，具有生产种类多、个性化水平高，变化快，批量较小等特性。作业车间在运转过程中要完成对生产方案的快速响应和生产任务的优化调度，必需随时动态控制车间制造系统中在线制造的工件（即在制品的动态状况），设备的运转状态及应用状况等一系列信息情况，因而必需从系统的角度研讨这些生产进度信息的内在关联、动静态特性、提取及剖析办法。

1 信息技术的开展给作业车间信息化带来的应战

信息时期，随着网络技术的普遍应用，特别是Internet的呈现和快速提高，为制造业的信息化和网络化提供了技术根底和完成手腕，同时，市场的全球化趋向使各国制造企业面临日趋剧烈的市场竞争，只要能抓住转眼即逝的市场机遇，及时设计和生产出满足客户需求的产品的企业，才干在竞争中立于不败之地。

（1）从企业面临的竞争环境来看，生产柔性已成为企业应对动态突变市场环境的必备条件。企业只要具备应对加急订单、机器毛病等突发事情的才能，才干在竞争中占领一席之地。

（2）现代作业车间的开展将逐渐趋于高度分散或智能制造环境。随着作业车间的智能化及信息化水平的不时提高，计算机运算才能的不时增强以及网络技术的不时开展，制造企业中传统的集中控制形式将逐渐被高度散布式控制形式所替代。在这种新的制造环境中，可能将没有中央调度及控制系统，智能车间、智能机床都能够直接承受生产恳求，有关的车间、机床经过协商来谐和生产任务。一旦某一车间或机床发作毛病，它能够恳求其他相关的车间或机床进行辅佐以完成某项生产任务，确保不耽搁对用户的供货时间，从而确保企业的信誉及市场竞争力。

（3）在实践生产运作过程中，企业不同部门各自从本身利益动身对调度决策寄予不同的希冀：销售部门面临交货期的严厉约束，希望制造部门按时竣工交货；制造部门面临降低本钱、提高工作效率的压力，希望以最短的时间和最低的本钱布置生产；企业高层管理则希望尽可能应用现有资源，减少糜费等等。疏忽任何一个部门的利益对企业整体的开展都是不利的。作为企业生产管理的中心，如何精确及时的获取车间运转进度信息，提高企业生产调度才能成了各方利益权衡折中的关键。

（4）基于互联网用户界面是将来车间用户界面开展的主流，这种界面方式将使得制造工程师和管理人员可以在任何时间、任何地点理解实时制造过程的相关数据、车间运转进度和情况，并完成远程监控、远程调度、以至远程机器操作技术。这种理想的用户界面将是多维度多层次的高端技术，远程操作人员察看车间和机器的运转情况就像进入实践车间一样。固然这是一种计算机模仿的虚拟空间，但却可以反映作业车间实践的机器运转情况及作业任务完成进度。

2 作业车间生产进度问题描绘

典型的作业车间通常由若干加工设备、工作中心和搬运系统组成。每个工作中心由一台或数台功用相同但加工才能能够不同的机器组成，以完成特定的加工作业。由于作业车间能够处置多品种型的作业，不同的作业具有不同的工艺道路。

作业车间制造系统的活动通常遵照以下假定条件：

（1）初始状态下一切的设备处于闲置状态；

（2）每道工序必需在指定的设备上加工；

（3）某一时辰一台设备只能加工一个工件；

（4）工件的工艺道路及其每道工序的加工时间预先设定；

（5）设备准备时间、刀具改换时间、设备维护时间预先设定；

（6）车间内存在多个订单任务同时加工，并且新的订单任务可随机参加；

（7）装卸与运输时间疏忽不计。

同时，在实践的作业车间生产加工过程中，我们通常将作业车间划分红多个工段，每个工段包含若干台性能相近或相同的设备。每个工段担任一道或多道工序的加工，而每道工序通常包含多个工位的加工。

3 质量控制管理留意的问题

3.1 过程筹划的有效性

一个优秀的筹划结果能够使生产过程合理，最大限度天时用有限的资源，使产质量量满足顾客请求。筹划应包含对人员的请求、文件的类型、设备的管理、检测的办法等方面的落实，以契合规范条款。过程筹划首先应将客户请求翻译成产品规格、加工办法、资料选用及技术请求等，再分离车间现有的人员、设备和加工制造才能，参照相应规范制定产品加工的工艺道路，并编制相应的工艺文件，讨论产品的生产计划。

3.2 技术文件的制定和管理

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适合的技术文件对到达所请求的产质量量、质量改良和改良的坚持都是必不可少的标准。作业指导书是为关键工序和重点设备操作人员编制的作业性文件，以便能正确地指导操作人员实践工作，同时使其工作趋于标准和严谨。这些技术文件是监控整个生产过程的根据性文件，是操作者的指导性文件，也是生产制造过程的原则性文件。因而，必需保证它们的正确性、完好性和统一性，同时还要有较强的可操作性。

3.3 人员培训

物美价廉是企业和客户共同追求的最终目的，但是，为了降低生产本钱，就必需保证在生产加工过程中尽量不呈现或少呈现废品、次品，减少资料和设备的耗费，而这又在相当水平上取决于企业从业人员的技艺和素质问题，所以，企业必需对从业人员进行严厉的培训，使其具备一定的技艺和平安生产学问。

3.4 设备工装及工位用具的管理

设备是保证过程才能、生产契合性质量的物质根底，制造车间除了对设备进行正常的维护、颐养和检修使设备处于良好的状态外，还应对设备到达的过程才能进行测评，对关键工序的设备和重点工序的设备进行重点管理。

生产车间应从以下几方面做好工装管理工作，以确保工装处于良好的状态：①外购工装应按规则进行严厉的检查验收；②自制的工装应严把质量关，确保到达精度请求；③新工装在运用前要对其准确度和稳定性等要素进行理论证；④在用工装必需进行周期检验，确保其处于良好状态。

3.5 定置管理

施行定置管理就是对生产现场的资料、机械、操作者和办法进行科学的整理和整理，将生产现场一切的物品定位。“竞争在市场，决胜在现场”，从理论看，借助一定的标识手腕来强化管理、提高效率是现场管理的一种重要形式，标识具有简明、直观、易于目视、便当日常巡查、检查等其他管理工具所不具备的独有特性，因而，树立一个规划科学、设计全面、切合生产加工实践的定置管理体系，是现场管理必不可少的根底，也是提高现场管理效率的有效途径。

3.6 工艺纪律检查

有了科学的、先进的加工制造办法，制定出了正确的工艺文件后，还必需要有严厉的工艺纪律来保证工艺贯彻率，这就需求工艺部门与生产车间的抽查相分离，做好记载，按月计算收工艺贯彻率，并归入考核范畴。

4 完毕语

车间生产进度管理与控制是企业管理者增强公司产质量量的保证，它贯串整个生产过程，即从生产技术准备开端到废品入库为止的全部生产活动都与生产进度息息相关。研讨和开发制造业作业车间生产进度信息提取及剖析技术是一项系统工程，需求综合运用多范畴、多学科的理论、学问和技术，这将是一项需求不时深化研讨和拓展功用的系统性工作。

生产现场品质管理论文 篇六

摘要：本文首先对我国化工产品质量管理存在的主要问题进行介绍，主要包括医药化工产品质量管理部门对于管理内容不明确；医药化工制造厂没有完善国家配套的政策，部分医药企业只重视对医药产品的生产，对质量管理不到位；政府部门在医药化工生产过程中没有扮演好职能角色，分析问题出现的主要原因，最后给出了医药化工产品质量管理的对策。

关键词：医药化工 质量管理 问题及对策

随着我国医药行业的快速发展，医药产业在国民经济中的作用越来越突出，但在医药行业快速发展的同时医药化工产品质量管理也暴露出许多的问题，目前由于医药产品质量问题导致人员伤害的事故被不断的爆出，相关的管理部门对于医药产品监督不力，不合格的医药产品投入使用给患者造成重大的伤害，使医院的公信力不断的降低，医药化工质量管理工作已经到了不容怠慢的地步。

一、医药化工产品质量管理存在的问题

1、部分医药化工企业的法律意识淡薄，对质量管理工作不够重视，对于企业质量管理的内容较模糊

对国家出台的相关规定没有在医学药品的生产过程中严格的遵守，忽视制度对生产过程的要求，私自降低有关的化学制药标准，过度的排放废弃物。我国医药化工起步较晚，化工制药技术相对落后于其他国家，部分企业为了谋取利益，没有遵循循环经济的发展规律，技术相对落后，生产设备不完善，用于环境保护的资金较少，片面的追求制造药品的数量，部分医药化工工厂没有对医药的生产过程进行严格的质量管理，制药化工企业对质量管理工作不够重视，重产量轻质量，相关管理部门对需要管理的内容不明确，造成该管的没管不该管的乱管，管理部门的工作效率较低。

2、医药化工生产企业没有完善国家配套的政策，部分医药企业只重视对医药产品的生产，对质量管理不到位，许多企业在制定生产计划的时候没有与国家相关的政策配套，忽视国家对于医药企业的生产指导作用，导致医药生产出现众多问题。

3、部分医药企业的药物生产人员思想较松懈，技术工作人员思想观念陈旧，不注重对药物生产过程的管理，在进行药物生产活动中注意力不集中，缺乏高度的责任感，由于企业对员工的思想政治工作不到位，导致许多的员工在进行药物生产的时候不注重对自身责任的把握，当管理人员对生产人员提出教育批评的时，部分员工错误的将管理人员的说教认为对自己的不满，对管理人员产生抵触情绪，没有严格遵守管理人员提出的生产要求，给企业的生产质量管理带来巨大的阻力。

4、政府部门在医药化工生产过程中没有扮演好职能角色，政府对医药化工产品起到宏观调控的作用，我国对医药产品管理一直难以形成系统的管理，主要的原因是政府部门的职责偏失，政府对于国家制定的制度规定和扶持政策没有对制药化工企业进行正确的引导，对于企业的管理没有进行详细的规划，对企业的管理工作不到位，企业和政府之间缺乏有效的沟通协作，导致政府对医药化工企业的管理收效甚微。

二、医药化工产品质量管理对策

1.医药化工企业的管理部门要明确管理要求，加强对企业日常生产的管理。

医药化工产品质量管理部门要对国家出台的相关规定在医学药品的生产过程中严格的遵守，强调管理制度对于安全生产的重要性，严格控制相关国家医药化工标准，对于生产过程排放的废弃物进行监管，遵循经济的发展规律，结合有关部门通力合作，不断的改进医药生产技术，购买先进的药物生产设备，树立医药产品质量第一的观念，在保证质的同时提高量的生产，加大对环境保护资金的投入，对药物生产过程严格的进行把关，学习先进的科学监管技术，做到对生产过程全方位的管理，管理人员要深入员工内部，了解员工对于企业化工产品质量管理工作的认识，企业管理人员要加强与员工的合作交流，得到员工支持，从而更好地进行产品质量检测工作。管理人员对于发现的问题要及时解决，对思想道德水平较低，没有按照要求进行生产的员工进行严肃的处理，确保医药化工产品管理质量得到切实的提高。

2.注意相关政策对于医药化工产品质量管理的帮助作用。

我国实行的每一项政策都是在深入实践了解的基础上制定的，国家的政策对于企业的发展起到重要的指导作用，企业在化工产品质量管理的过程中，要以国家政策为指导方向，在政策指导的基础上不断地完善自身的管理系统，建立完善管理体系，对医药化工产品的质量进行全方位的管理

3。加强医药化工产品生产员工的思想教育和专业培训工作。

员工是医药化工生产的主体，要想对企业的产品质量进行有效的管理，必须先对生产员工进行管理。针对目前员工思想观念较为陈旧，作业过程缺乏责任感等现象，企业管理部门要加强对员工的思想教育工作，强调员工对于药物产品质量的重要性，明确员工在药物生产中所扮演的重要角色，提高员工对于企业管理的认识，确保企业对产品质量的管理工作顺利的展开。

4.政府部门充分发挥宏观管理的作用。

政府对医药化工产品要充分发挥宏观调控的作用，政府部门要定期指导企业的产品质量管理工作，形成完善的管理体系，正确的引导制药化工企业对国家相关制度的学习和对相关政策的有效利用。政府对制药化工企业产品质量的管理要进行详细的规划，做到有的放矢。政府职能部门要加强与制药化工企业的管理部门的交流合作，最终保证对企业化工产品质量管理得到进一步的提升。

5.对医药化工产品质量管理工作开展全方位的合作管理模式。

要实现对对医药化工产品质量进行有效的管理，各个企业必须加强合作，政企也要建立长期的管理合作，各个企业加强沟通合作，对于先进的产品质量管理方法进行交流分享，努力提高医药化工产品质量管理的整体水平，政府可以运用其职能为企业输送、培训更加专业的产品质量管理人员，确保企业的产品管理工作有效的展开。

6.注意对产品质量管理细节的把握

部分管理人员在对医药产品进行检查时，对于检查的标准应该不断明确，对于检查的情况进行详细真实的记录，检查完毕以后，对于检查结果进行详细的整理并告知生产部门，标出需要改进的地方，并组织相关人员对改进的地方进行复检。医药管理部门可以对产品质量进行不定期的抽查，确保产品质量。

随着我国社会主义和谐社会的不断创建，人民对于健康状况越来越关注，医药化工单位作为医院药物的生产商，担负巨大的责任，要想让人民放心用药、安全用药，就必须不断的加强对医药化工产品质量的管理，明确医药产品生产过程中各个部门所扮演的较色，充分的发挥各个部门的管理职责，使我国的医药化工产品质量管理工作不断地提升。

参考文献

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以上就是小编为大家整理的6篇《生产管理毕业论文》，希望对您有一些参考价值。

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