下面是小编为大家整理的车间主任工作总结及改进计划,(4篇)_车间主任工作计划【精选推荐】,供大家参考。
时光如水,在不经意间一年过去了,工作已经结束了,通过一年的工作时间后身为一名车间主任就应该对其做一个总结,那么车间主任年终工作总结怎么写呢?请您阅读小编辑为您编辑整理的《车间主任工作总结及改进计划》,但愿对你的学习工作带来帮助。
20xx年时间已经半,在这一年的时间里我由切割班长被公司提拔为钣金车间副主任,公司对我的信任让我时刻充满工作激情。现将这一年工作总结汇报如下:
一、思想发面:
作 为车间主任深感责任重大,需要把公司领导的意识及时准确的传达给车间每一位员工,同时也要及时了解每一名员工的思想动态做好与他们的交流并上公司汇报,为 建设和谐的企业氛围贡献自己的力量。在这半年的时间里我较为深入的学习了企业文化,公司宗旨:为社会创造财富,为员工创造机会,为客户创造利益,为公司赢 得发展。已经深入每个员工内心,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。摆正了态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才 能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。公司这些优秀的文化已经深深感染了我,我从内心想为公司尽力、奉献。
二、工作发面:
1.自身业务学习:
虽 然在公司工作六年了,但在车间主任的位置上却是一名新兵,我要做好 车间主任的工作首先要加强自己的业务水平。自己在切割班组工作时间较长,对于切割工序较为了解但对折弯、焊接、钳工等工序认识还是不太深刻,在这半年的时 间里我认真的向折弯、焊接、钳工班组同志学习、请教,通过自己这半年的努力学习我已经对公司钣金车间各个工序有了较为深刻的认识,在业务方面可以满足岗位 工作需要。
2.车间管理发面:
根据公司要求学习车间5S管理,5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管 理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理 活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。
加强对车间现场的管理,根据我公司实际情况重新设定板材区和废料区,优化场地配置。做好车间现场环境卫生工作,坚决杜绝车间内吸烟等不良事件的发生,一经 发现上报公司严肃处理。坚决杜绝安全生产隐患,在重要的设备附近配备灭火器防止意外事件的发生。
3.协助其他部门工作:
作 为公司生产一线,及时加强与技术部和质检部的工作沟通。在生产过程当中将生产一线员工反应的问题和要求及时反馈给技术部,取的技术部的理解为生产部的工作 提供更大的帮助;
与质检部加强沟通合作,严把公司的质量关,遇到问题及早发现及时处理避免造成更大的损失;
执行设备科的各项规章,对于设备出现的问题及时 向设备科反应,按照设备科的要求做好设备的维护保养工作;
与协作加强信息交流,及时将生产进度反映给协作科,提出外协件的到货时间保证生产工期。
4.员工管理:
因 多方面的原因,员工流动性较大,新员工也在不断的补充。对于新员工加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力,建立作业标准并对员工 进行作业训练,完成多能工培训;
重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪 费操作,提高生产能力。组织岗位大练兵,将强一线员工的业务能力,培养会多工序的复合型生产人员。
虽然上半年的钣金车间工作较为顺利,基本完成公司下达的任务但在下半年要居安思危,生产管理方面一定按照公司的各项规章制度认真执行,高举公司发展理念、坚守公司发展思路、增强服务意识、团结协同各部门努力完成下半年指标,使车间的各项工作做的更好!
我进入车间工作已经是第八年上了,作为车间的主任,对于这一年的工作,我想我是有一个很好的态度和方式的。一年很快就要结束,我想在这里对自己过去一段时间的表现和工作进行一次总结。
一、态度积极,工作上进
这一年,我们工厂迎来了一次巨大的挑战,今年车间的离职率比较高,所以在人员方面还是处于一个很被动的状况。虽然处于这种状态之中,但是我一刻也没有放松,坚持把自己的工作管理好,保持一个上进和积极地态度去学习和工作,任何事情都不可能一时间内有所提升,也不可能一恍惚之间摧毁。所以只要保持下去,这一切就有可能会得到改善。今年我们车间也是根据这样的一种观念维持下来的。只要我们不放松,就有能力去突破和进步。
二、管理合格,改善方式
这一年的管理工作是很重的,首先在人员管理方面,我花费了比去年更多的精力和时间。有几个月大家的情绪都比较低迷,所以我也做了一个打气的人,鼓舞大家振作起来,把手里的工作以更高的效率完成好。我也改善了平时和同事们相处的方式,只要大家有什么意见,都可以过来直接跟我谈,我更好的融入了这个集体中,所以对大家也有了更多的了解,让我们之间的合作也更加的顺利和畅通了。其实对于一个集体来说,团结是很重要的,团魂则是团结的基础。所以,我会在来年继续努力,争取一个更好的管理方式。
三、弥补不足,计划未来
过去的不足,就要及时去弥补。现在我们的状态还是可以的,但是也存在着一点点的不足。首先是我们做事的效率还是没有提高很多,这一点是需要去努力的。平时我会多花一些时间放在研究方法上面,并且大力鼓舞同事们平时提出创新,提出建议。我觉得这是我们工作中改善不足最好的方式。此外,我也会计划好未来,保持一个更加积极的态度去做好未来的每一件事,每一份工作,不辜负每一位领导对我们车间的信任和期望。
时间真的是一件让人意犹未尽的事情。或许很多东西都是要丢弃的,很多东西都是要重新创造的。新的一年,我会鼓励自己,去找到一个更好的目标,找到一个更加完美的工作方式,更好的进行下去,发展下去。
20xx年以来,在公司的正确领导下,我以精细化管理工作为切入点,始终坚持“向设备管理要产量,向生产工艺要效益”的理念,在不断提高自身业务水平的同时,狠抓车间现场管理,较好的完成了公司下达的各项生产任务,现将这一年来的学习、工作、思想等方面的情况汇报如下:
一、注重学习、努力提高自身业务水平
回首这两年来的工作,我感慨良多,由于自己刚走上行政管理岗位,所以无论在经验和资历方面可谓甚浅,但我没有因为这些劣势而畏手畏脚,我刻苦钻研业务知识,在努力提高自身综合素质上下功夫外,每天深入到车间现场一线,查找问题,对照整改。不懂的地方就主动查看工艺图纸或请教岗位职工与班子其它成员,学习氧化铝生产工艺、设备管理等方面知识的学习,努力适应车间生产对本职工作的要求,把理论学习同实际工作结合起来,做到了学有所用。
二、求真务实,认真做好分管工作
根据车间班子分工,要主要负责车间安全管理与设备管理等方面的工作,总结任职这两年来的工作,可谓有成绩也有败绩。
1、安全管理方面:做任何工作都要先从思想上提高认识,安全工作更是如此,要从思想上认识安全工作是一项重中之重的常抓不懈的工作,为此,我先后多次在车间组织安全宣传教育会,对各班组职工进行安全培训,强调安全的重要性及其预防措施,同时要求在车间《分解分级新视野》小报中开办安全专栏,整理修订有关《氧化铝生产的事故汇编》,并在车间落实了“一岗双责”和责任区分工,且做到了每周三对车间进行隐患排查,定期组织各班组进行《应急预案演练》,同时逐步完善各岗、各责任区的制度及分工,以及各类突发事件的应急措施等,确保了车间安全工作“横到边,竖到底”,不留死角的抓安全,营造了人人抓安全,处处讲安全的氛围,从而使职工从思想上牢固树立了“安全大于天”的意识。其次,加强组织,近一年来,在工作中,我注意总结摸索工作规律,注意与其他科室建立比较融洽的关系,以便于开展工作。作为安全主任,我注意随时掌握不安定因素,做到能够随时处理;
随时发现隐患,做到随时整改。XX年在安全管理工作我认为要想使车间一方平安,就必须坚持原则,车间的各项规章制度要坚决遵守,违背原则的事坚持不做。只有做到这一点,才能称得上是为车间负责,更是为职工负责。进入20xx年我改变自己工作思路用车间提出的“以文化人”的理念,以文化引领来抓好车间安全管理方面的各项工作。以往在安全管理上,我坚持原则办事,从不让感情、人情渗透工作之中,在一定程度上伤害了个人与职工的感情违背了车间文化建设的意愿,为此,我多次参阅车间文化管理相关内容,做出了“职工安全教育四必谈”、与职工“半小时谈话制”,让职工心甘情愿接受违规处罚,最终拉近与职工的距离,逐渐消除了员工的顾虑,同时准确掌握职工情况,对症下药,解决问题,保证了安全管理工作正常开展,通过近两年多的努力,在安全工作方面车间实现了安全事故为零的目标,并先后被评为“集体公司安全先进集体”等荣誉称号。
2、在设备管理方面:建立台账管理,树立设备管理“治未病”的观念,建立建全设备管理的各类台账,在进入车间之初我就开始进行修订车间设备台帐,建立设备配件明细台帐,对车间设备管理方面存在的问题,认真进行自查,逐步提高车间设备管理基础工作;
加强TPM管理,按照车间TPM管理活动目标积极推行车间全员清扫活动,以在最基础的清扫活动中发现问题处理问题。对车间成品过滤以及种子过滤进行现场地面标线,对润滑脂的存放定置定位,车间备用设备要求定期互倒并悬挂备用与运行标识牌,制定了车间设备检查表;
设备维护管理,针对车间种子泵配件频繁更换与分解槽宽通道降温不好,组织车间骨干与检修人员分析原因,通过定期碱煮,分析周期规律,对各班组的岗位操作进行抽查,减少违规操作,提高维护水平和事故处理能力,减少因设备影响生产问题事件的发生。抓好运转设备的润滑管理,每周定期润滑,除每天当班员工对设备进行润滑外,每周包区负责人带领检修人员对所包区内的所有设备还要进行强制加油,以保证设备的润滑充足;
检修管理工作,逐项细致分析、讨论检修项目,逐一核实检修材料数量和规格,亲自负责检修指挥与协调,做到各个项目不延误、不漏项。XX年车间平盘达不到设计产能,我多方联系外单位专家,到我车间进行技术指导,经现场观察,制定详细检修方案,对平盘内部错气盘系统进行调整,达到了平盘的设计产能;
同时对车间种子泵的修理,多次协调检修车间人员,并要求车间检修人员与之配合,尽快,尽早对设备恢复备开,避免影响生产。通过近两年在设备管理方面不断探索与努力,我们车间最终做到了影响生产时间为零。
三、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足:
1、设备管理不到位,还存在应急检修问题。
2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。
3、分管工作落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施:
1、管理不到位是因为分管工作没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、分管工作落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;
凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序,不可或缺。
四、下步工作基本思路:
在职能科室及主任的领导下,吸取教训克服不足,杨长避短,自主创新,实现公司下半年不亏损;
(一)要在车间分管工作的推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将分管工作落到实处为公司降本增工作增砖添瓦。
(二)在设备管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以实现公司向“设备管理要产量”的目标。
(三)要主动加大与职能科室的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。
我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
自从20xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;
人员的稳定;
在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83到12月份达到84,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起。
三、人员管方面
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望20xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。
年终工作总结精选阅读
车间是我们每天工作地方,其稳定安全的运营是保证公司一切工作的重中只重,以下为我部的总结:
一、生产设备维护工作。1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装:
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:1.氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2.110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:
1.备品备件储备定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。
3.XX年大检修计划编制,材料计划编制。
4.动、静密封点统计。
5.设备管理台帐完善。
6.电梯管理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:
1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。
3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。
4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。
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篇一:主任年终总结车间主任年终总结
2013年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在13年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。
对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:
2013年生产总结汇报表:
今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;
以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;
生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;
增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。
车间针对设备杂、技术要求严格、操作素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;
强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;
正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。
1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。
2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。
3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。
俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工
们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐掌握,熟练定岗工作,主任统管全局,班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。
定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。
以上就是车间2013年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
篇二:2012年车间主任个人年度工作总结
2010年度工作总结
回顾2012年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将2012年来的工作总结如下:
一、生产管理
1、根据生产部门下达的生产计划,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及计划按期完成。
2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。
3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
在大家的共同努力下圆满完成了2012年预期的生产目标及任务。
二、质量管理
1、认真执行各项质量制度和质量控制程序,坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。
3、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,及时向上级领导反馈质量信息。
三、成本控制
2012年我们严格控制物质资源的消耗,加强质量管理,控制质量成本,坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞,充分利用资源,创造最大的效益。
四、设备管理
今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况,根据生产产品的情况及时对设备进行调整,出现问题及时上报,并安排相关技术人员尽快维修,确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整,确保设备正常运转,避免影响生产。
五、安全工作
要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:
1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好安全检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。
4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
六、节能降耗
提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费,从自身做起。
七、2010年工作不足:
2012年工段上虽然取得一些成绩,但是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。这是本年度,我个人工作存在的不足。
八、2013年工作计划:
风风雨雨的2012年过去了,迎来了挑战性的2013年,回顾2012年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;
2012年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;
质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:
1、继续做好安全工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。
2、加强设备的基础性管理,做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。
3、在2013年的生产过程中根据每台机组的性能,及时调整产品结构和原材料的使用。
4、进一步的提高操作人员的技术水平,及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为2013年生产目标做坚实的基础。
5、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。
6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。
7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。
九、共挤设备和制袋机组的维修和养护方案。
1、在生产过程中设备出现的故障争取在班内及时处理和维修,根据不同的产品要求和需求,在不影响生产的前提下,及时调整人员休息时间进行抢修,或上报公司设备的运转情况和维修方案。
2、安排电工必须每天检查巡视,并做好检查记录,出现问题及时处理上报。确保每台机组不带病运转,设备正常生产运转,为公司的销售人员能正常的销售出货做好坚强的后盾。
总之,在2013年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。
郭建全
2012年12月28日
篇三:2012年生产车间主任工作总结
(车间)2012年工作总结
回顾即将过去的2012的一年里,车间在公司领导的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作逐步向着管理正轨。车间在公司和公司各部门的全力配合下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持2012年已经取得的业绩,并在即将到来的新的一年里使各方面工作能得到进一步完善,在执行2012年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:
一、人员管理,生产安排,成本控制
1、人员管理: 车间完善了车间2011年制定的各项管理制度,完善车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,通过不断优化各项管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,合理申请车间生产所需的原材料的申购,车间备品备件及劳保用品的月度采购计划,保证车间各工序有序生产。
3、在成本控制方面突出以下几点: (1) 利用原材料的重复筛选与利用,车间安排了将生产中产生小料定期进行了分类和整理,结合新订单的
需求进行及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。(2) 电极易损件的消耗,车间在几个月紧张生产中摸,评定出了电极正常的平均使用寿命,同时对拆除旧的零部件拼接修复达到再利用。
①.一号组组全年损耗%比:截止12月1日,1#:0.81%;
2#:0.76%;
3#:26.37㎡/kg。
②.二号组全年损耗%比:截止12月1日,1#全年损耗:0.89%(包括外购损耗)
③.三号组全年损耗%比:截止12月1日,全年损耗:0.29 % 二、车间各项培训
车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织地开展车间培训工作。1、安全生产培训
车间组织员工在车间生产现场和课堂讲解等方面的安全知识培训,培训内容从实际操作的角度出发,培训内容通俗易懂。进一步增强了员工的安全生产意识。让后期新入职员工安全意识的提高,同时加深了老员工的安全生产意识,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、员工的技能培训
根据市场对公司产品需求量较为集中,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了各项促进措施,各岗位分工负责的方式,对生产中容易出问题的环节采取岗位定额及现场跟踪指
四、加强车间现场管理工作
1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;
不定时巡查车间现场及时发现车间现场安全隐患,发现隐患及时处理,保证了机台现场环境井然有序。经过全体人员的共同努力,做到车间现场整洁干净,人员生产有序,设备运行良好,为车间创造出良好的工作环境。为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,对人与人班与班之间的矛盾及时疏导和化解,从而提高班组的整体水平。五、工作中的不足 与 工作计划 1、工作中的不足 :
①.现场与精细化管理还需要进一步严抓。
②.继续提高自己的理论素养,提高管理能力,以便于能更好的开展工作。
③.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。2、工作计划
①.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完
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